一、應用軟件範圍：主要用于工程塑料，五金機械，噴砂，正反面、正反面、三層各線路板、軟板及電子廠元電子元件等各生產工藝之烘烤、點火。

二、尺寸圖結構設計及其主要參數表 

三、常見穩定性 

 1、爐身體之外形應用高熱靜電反應噴塑，兼備耐腐化性、耐磨涂層性、防生了銹、難以老化試驗且易除垢等特征。

2、內膽所采用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。左下角要配可手機移動角輪，不方便烤箱貨物運輸。

 3、正常的保溫防熱體統：內膽二側圍鋪炎熱作業硅酸保溫防熱巖棉，門邊二側圍曾加耐炎熱作業密封性能隔絕硅膠材料，可達到正常的密封性能隔絕成效，盡量避免不需要要的溫差損耗量，使爐外溫差不燙手，爐內保溫防熱成效正常。且保溫防熱層主要采用一定的空間區域和保溫防熱體統，使溫差不外泄，這類要能減緩起溫時光，提高了工做效應，一起亦能節約用電電源線。

 4、設定模式：交流電源220Vor380V,三相四線制變頻器或三相四線制五線制，配保持開關箱于烤箱右下部，溫度因素環境溫度至200℃任何可以操控的，模塊模塊有PID自整定、重新恒溫恒濕、重新倒計時、到時到溫報警無電、超溫無電、漏電呵護措施真空斷路器、電機的過載呵護呵護措施等模塊模塊，雙體溫操縱儀器掌控（應設超溫下限體溫操縱儀器，嚴防主體溫操縱儀器跳停而壞掉其物料），適用可以操控的硅電熱器輸出精度，使體溫非常精確，內部的氣溫差異±2度。當體溫觸達重設體溫值時，因此烤箱存在恒溫恒濕環境，可以操控的硅以體溫掌控工作效率的功能，然后變低這個烤箱的工作效率提高節能郊果。顛覆性普通過零引起時所帶來的電壓順間碰撞大、控溫起伏較大大等不良影響，聽取可玩性良好的FD-301所在型溫控儀器，利于所在輸出功率保持穩定平滑發生改變，控溫成果更加穩定定，能更睿智，(可給出溫的偏差強弱自動調正輸入輸出額定功率的強弱)使的溫度會更加精準服務。

 5、起熱體統：采用了最新的前沿技藝的高新材料技術材料，且已取得國家地區發明權產品的，它具備有熱能工程漫反射、熱熱傳導的設計原理，比通常起熱管環保節能15%以上的且利用使用期長。通過爐內容積怎么算，爐腔最上層配二到五個新風機安裝，使爐內導致必然的風速，提高認識的溫濕度壓差到某個爐內環境空間，可達的溫差小且的溫濕度均勻分布的重要性，可以切實保障烤制物的效率。

 6、進排風機開發：配進氣、排氣閥口高壓閥門，能自由調節節氣流水流量，使爐內工作環境溫度愈來愈均勻分布。選擇比較好的風壓差發動機打火道理學道理，使涼風發動機打火后在風向增壓機系統復制到爐內，且能快速排出去爐內的尾氣和可揮發物，而使達標爐內干凈、清甜的好的工作環境，擔保烘烤的品質和提高了烘烤進程，該方法可減少10%以上的的使用耗電量。

7、風道設計：內嵌運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 超強雙不斷循環運風平臺：將蒸汽加熱后的熱氣在爐頂的運風排風扇效果下，將熱氣通過爐的兩邊身的運進風口，不光滑地同上至下吹向爐內，使爐內的平均溫度始終維持不光滑，熱量就說易離職，而提高環保低耗電的效果，可節省成本15%的電池容量。

9、 烤箱里膽上均衡細化，層距為100mm，作用二側可配層架道軌，可會表明烤制物的高來隨意調整層架高。會表明顧客符合要求烤箱底下設置有千層架萬向腳輪在軌道。

10、  在同樣生活條件下，該節電環保技巧終合考評與到目前為止國內外比較好的的烤爐不同于，節電環保完成指標以達到25%—45%，每月降低交電費大概在3—5余萬元。

四、設備構造選配